Углы заточки и форму режущей части инструмента для резки металла следует выбирать с учетом всех свойств металла, который будет обрабатываться, охлаждающей смазывающей жидкости и жесткости всей системы: деталь – инструмент – приспособление - станок. Именно от формы и угла заточки будут зависеть его производительность, стойкость, качество обработки и экономичность.
Режущие способности металлорежущего инструмента будут определяться свойствами состава материала изготовления его режущей части.
Наиболее существенный показатель - красностойкость материала.

Для изготовления режущей части применяются следующие группы материалов: углеродистые, легированные, быстрорежущие инструментальные стали, сверхтвердые минералокерамические материалы, твердые сплавы.
Инструмент, изготовленный из углеродистых сталей, имеет красностойкость до 250 градусов по Цельсию. Обычно он используется для обработки обыкновенных материалов на малых скоростях резания. Быстрорежущие стали, которые легированы вольфрамом, увеличивают скорость цезаря в два-четыре раза.
Для того, чтобы обработать заготовки из жаропрочных сплавов или сталей с повышенной прочностью, лучше применить инструмент из стали, содержащей кольт, ванадий или молибден.