Не секрет, что в России сейчас полным ходом идет освоение нанотехнологий. Это направление научной мысли коснулось и изготовления металлорежущих инструментов. Использование технологий нанесения наноструктурированных покрытий при их производстве дает целый ряд преимуществ. Одним из них является улучшение качества обработки конечных изделий с сокращением числа дефектов, возникающих в процессе реализации технологического процесса. Также происходит увеличение срока службы металлорежущего инструмента. По сравнению с обычными, изготовленными из твердых сплавов, новые средства металлообработки имеют в 2,5-3 раза больший период эксплуатации. В следствии повышения характеристик прочности и износостойкости, инструменты с наноструктурированным покрытием повышают эффективность изготовления изделий из  труднообрабатываемых материалов, таких как титановые сплавы и жаропрочные стали. В сумме это дает рост показателей производительности труда в данном направлении промышленной деятельности, а также расширение перечня обрабатываемых материалов. Новое покрытие является еще и более эластичным, что важно для целого ряда технологических режимов обработки металлов. Кроме этого, в копилку плюсов, получаемых от использования инструментов с наноструктурированным покрытием при резке металлов, можно добавить то, что они позволяют снизить производственные затраты, а это, в свою очередь, снижает себестоимость конечной продукции. При всем при этом сроки изготовления инструментов данного типа короче, чем при создании обычных твердосплавных, а это тоже является немаловажным фактором. Спектр применения металлорежущих инструментов с наноструктурированным покрытием очень широк и дает многофакторное улучшение процесса обработки металлов.